我司金馬能源除塵脫硝一體化項(xiàng)目再下一城
發(fā)布日期:2018-07-31 瀏覽次數(shù):486
河南金馬能源股份有限公司3#、4#焦?fàn)t煙氣除塵脫硝項(xiàng)目,由安徽威達(dá)環(huán)??萍脊煞萦邢薰境薪ā?
自2018年5月份進(jìn)場開工以來,我司項(xiàng)目部克服了安裝困難、工作量大等各種難題。隨著天氣逐漸炎熱,施工現(xiàn)場的工人們每天頂著烈日,冒著酷暑,在各自的崗位上揮汗如雨。項(xiàng)目部針對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)指定切實(shí)可行的措施,做到今日事今日畢,目前主體結(jié)構(gòu)已順利封頂,確保設(shè)備8月初開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)前,焦化廠焦?fàn)t環(huán)保改造項(xiàng)目普遍場地緊張,但面對(duì)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,煙氣達(dá)標(biāo)排放又迫在眉睫,金馬焦化3#、4#焦?fàn)t就是一個(gè)典型的案例。安徽威達(dá)環(huán)保針對(duì)此情況,利用之前類似該項(xiàng)目的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過多方面比較、實(shí)驗(yàn)、模擬、選型、設(shè)計(jì),最終將兩臺(tái)焦?fàn)t設(shè)計(jì)成一套除塵、脫硝一體式設(shè)備,此設(shè)備只占用一臺(tái)設(shè)備的面積,大大緩解了場地緊張的問題。最終完成目標(biāo),NOx排放≤50mg/ Nm3,顆粒物排放≤10mg/ Nm3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16171-2012)中的特別排放限值要求的標(biāo)準(zhǔn)。
除塵、脫硝一體式設(shè)備采用先除塵再脫硝的順序,極大的避免了煙氣粉塵對(duì)催化劑的影響,同時(shí)保證了催化劑表面的潔凈,進(jìn)而保證了煙氣在催化劑的催化作用下的高效反應(yīng),防止粉塵的堵塞造成系統(tǒng)阻力居高不下,最終獲得脫硝的高效率。
金馬能源3#、4#焦?fàn)t煙氣初始溫度為280-300℃,為防止高溫?zé)煔鈸p傷布袋,在除塵、脫硝進(jìn)口前端設(shè)計(jì)煙氣換熱器,分組控制進(jìn)入除塵器進(jìn)氣溫度,保證濾袋的安全使用。除塵之后的潔凈煙氣與氨氣充分混合后,在催化劑的催化作用下脫除氮氧化物,生成的N2和H2O隨凈化后煙氣排出。除塵脫硝后的煙氣進(jìn)余熱鍋爐,利用煙氣的溫度,產(chǎn)生蒸汽供他處使用。同時(shí),除塵進(jìn)口前段換熱器進(jìn)水及蒸汽排出也并入余熱鍋爐系統(tǒng),最大限度利用煙氣熱量產(chǎn)生蒸汽并保證溫度處于可控狀態(tài),進(jìn)而保證整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
安徽威達(dá)環(huán)保根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)出環(huán)保方案,在保證環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下優(yōu)化方案,最大限度節(jié)約投資及后期運(yùn)行成本,最終交付給業(yè)主方滿意的工程。
環(huán)保烽鼓不息,自當(dāng)橫刀立馬!安徽威達(dá)環(huán)保,不懼挑戰(zhàn),不懈奮斗,還一片藍(lán)天白云!